Bastidor de arena del verde de la resina del bloque de motor del arrabio

Datos del producto:

Lugar de origen:	China continental
Nombre de la marca:	NC8363
Certificación:	ISO9001,CE,SGS
Número de modelo:	8363

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	100 PC
Precio:	Can talk
Detalles de empaquetado:	Caso de madera
Tiempo de entrega:	30 días
Condiciones de pago:	T/T, L/C
Capacidad de la fuente:	60.000 PC mensuales

Contacto

Descripción detallada del producto

Nombre de parte:	Bloque de motor	Material:	Arrabio
Proceso:	Bastidor de arena	Uso:	Industria
Tratamiento superficial:	Capa de Sandblasted+primer	Tamaño:	Modificado para requisitos particulares

Bastidor de arena del verde de la resina del bloque de motor del arrabio

Detalles del producto

Artículo	bastidor de arena del bloque de motor
Marca	Ninguno
Number modelo	OEM
Lugar del origen	China
Material	HT250
Proceso	bastidor de arena
El trabajar a máquina	el turing
Uso	Industria
Final superficial	remueva las rebabas libre y limpio
Tratamiento superficial	pulido con chorro de arena
Inspección	CMM comprobando
Certificado	ISO
Tamaño	según el dibujo

Bastidor de arena del verde de la resina del bloque de motor del arrabio 0

Proceso de producción

Bastidor de arena del verde de la resina del bloque de motor del arrabio 1

Sobre nosotros

Nuestros productos principales son GG15 ~ los bastidores del hierro gris GG30 y GGG40 ~ los bastidores dúctiles del hierro GGG70 que podemos hacer trabajar a máquina, nosotros tienen el centro de mecanización horizontal, 5 centros de mecanización verticales, 6183 tipo torno del CNC, 6166 tipo torno del CNC, 6163 tipo tornos del CNC, 6152 tipo tornos del CNC, 6140 tipo tornos del CNC, 6136 tipo tornos del CNC, 6132 tipo tornos del CNC, las fresadoras del CNC, brochadora y otros equipos que trabajan a máquina principales.

Para ayudar clientes, nuestra fábrica puede aduana toda clase de molde para que los clientes proporcionen servicios todo en uno de dibujos para entregar bastidores, nosotros mantiene ‘enfoque al cliente y excede filosofía del negocio de las expectativas del cliente la ‘, de buena fe con el pragmático, acoge con satisfacción sinceramente a los comerciantes globales para patronizar, desarrollo de la complicidad, crea brillante.

Control de calidad

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FAQ

1. ¿Cómo prevenir la formación de agujeros de aire en bastidores?
Los métodos eficaces para prevenir burbujas son: reduciendo el contenido de gas en el líquido del metal, aumentando la permeabilidad del aire del molde de la arena, y el adición de una canalización vertical del aire en la cima de la cavidad de molde.

2. ¿Cómo evitar la situación de la arena pegajosa?
La superficie del bastidor se adhiere a una capa de arena que sea difícil de quitar. No sólo afecta al aspecto de
el lanzamiento, pero también aumenta la carga de trabajo de la limpieza de lanzamiento y de cortar, e incluso afecta a la vida de la máquina. El método para prevenir la formación de arena es añadir el polvo del carbón en arena del moldeado, y cepillar la superficie del molde echado con la pintura de la anti-arena.

3. ¿Cómo identificar la contracción?

(1) observa la forma superficial de defectos de lanzamiento. Si la superficie es desigual, muy áspero, y gris oscuro, el agujero con irregular
la forma es cavidad de la contracción.
(2) si está la ubicación del agujero en el espesamiento final de la solidificación del bastidor, o en la zona activa donde las dos paredes
entrecrúcese, y está situado en el medio o parte superior de la sección, es una cavidad de la contracción.
(3) los defectos concentrados del agujero en el grueso y el gran parte de las piezas de acero fundido son contracción o contracción del aire.

4. ¿Cómo prevenir la extensión de la arena?

Para prevenir la extensión de la arena, la fuerza del molde de la arena y la rigidez de la caja de la arena se deben aumentar, y la fuerza acuciante o fuerza de sujeción cuando el cierre de la caja debe ser aumentado. Además, la temperatura de colada se debe reducir para hacer la superficie de la corteza del metal fundido anterior, para reducir la presión del metal fundido en el molde.